在“制造强国”战略与“双碳”目标双重驱动下，中国纺织机械行业正经历一场从规模扩张到质量跃升的深刻变革。
刚刚过去的2025年，技术创新成为破解产业痛点、重塑全球竞争力的核心引擎，行业企业在成果转化、海外出口、跨界融合等多重维度全面发力，为2026年的全面升级奠定了坚实基础。
新的一年，随技术的持续赋能和应用场景的不断丰富，新质生产力将加速释放，推动行业实现更高质量、更可持续的增长。
科技成果鉴定是检验行业创新实力的重要标尺。2025年，中国纺织机械协会组织了多场科技成果鉴定会，一批创新装备顺利通过鉴定，覆盖纺纱、印染、化纤等多个领域，多项技术达到国际领先水平，为纺织行业绿色化、智能化、高端化转型注入强劲动力。
5月-6月，行业创新成果密集涌现。天津宏大纺织机械有限公司JWF9562D型粗细联输送系统通过鉴定，整体技术达国际先进；卓郎（常州）纺织机械有限公司的Autocard SC 8梳棉机以1460mm锡林直径实现4.8平方米超大梳理面积，相关指标国际领先，同场鉴定的Autopluck 6龙门式抓棉机则通过结构优化实现节能30%-50%，两项装备均获国际先进评价；如年实业有限公司与蒙泽科技有限公司联合研发的RN420CD电加热超匀温烫光机、GXTS高效智能平幅脱水机，以及舟山久意达机械有限公司与江苏丹毛纺织股份有限公司合作的毛条制条及复精梳装备通过鉴定，技术水平均达国际先进。
由苏州敬天爱人环境科技有限公司、东华大学、上海工程技术大学等联合承担的“印染废气余热回收及深度治理成套智能化装备开发及产业化” 项目经鉴定，达到国际领先水平。
7月，郑州纺织机械股份有限公司联合多方研发的莱赛尔纤维绿色智能成套装备与生产系统，以天然木浆为原料实现零污染生产，为行业“双碳”目标达成提供关键支撑；由江苏万加汇智能装备科技有限公司、江苏智匠装备科技有限公司承担的“高速重磅喷气织机关键技术及产业化”“超宽重磅喷水织机关键技术及产业化”项目均达到国际先进水平。
8月11日，福建省鑫港纺织机械有限公司XGTH2-W高速特里科经编机、XGHD6高速双针床经编机整体技术达到国际先进水平，在成圈技术方面达到国际领先水平。
11月19日，郑州宏大新型纺机有限责任公司JWF1016A型往复抓棉机、JWF1026B+JWF1152混开棉机组、JWF1218（-3）型梳棉机通过鉴定，整体技术均达到国际先进水平。
中国纺织机械协会会长顾平表示，2025年通过鉴定的纺机成果均具备自主知识产权，在效率提升、节能降耗、功能拓展等方面实现突破，既填补了部分领域技术空白，也明显提升了我国纺织装备的国际竞争力。这些创新成果的落地转化，将进一步带动纺织产业链上下游协同升级，助力行业高质量发展。
在创新成果的强力赋能下，中国纺机行业在复杂多变的宏观经济环境中逆势突围，出口业务成为拉动行业增长的重要引擎。中国海关总署多个方面数据显示，2025年1-10月，我国纺机出口额达49.78亿美元，同比增长32.9%，彰显出中国纺机产业的强大韧性与竞争活力。
面对全球纺织产业格局调整与市场需求分化，浙江纺机企业通过技术升级、产品改良与精准服务，紧跟我国纺织服装产业的全球布局加速出海。据杭州海关统计，2025年1-11月，浙江省纺织机械及其零件出口146.3亿元，同比增长39.6%，出口规模占全国的1/3以上。
绍兴诸暨是中国刺绣机产业基地，其智能刺绣机产业集群成功入选国家级中小企业特色产业集群名单。2025年1-11月，绍兴地区电脑绣花机出口约52亿元，较上年同期增长近六成。浙江越隆缝制设备有限公司是诸暨一家专注于多头电脑绣花机生产的非公有制企业，其自主品牌“越美”系列新产品在印度、土耳其、埃及等市场有着良好的口碑，绣花机出口量迅速增加。2025年1-11月公司出口额近9亿元，同比增长超40%。
福建省泉州市作为中国纺机产业的重要聚集地，2025年交出了亮眼的出口成绩单。泉州海关数据显示，2025年1-11月，泉州市纺织机械及其零件出口14.5亿元，同比增长38.6%，出口规模创历年同期新高，出口市场遍布全球110个国家和地区，展现出强大的市场辐射力。
国家级“专精特新”企业福建永信数控科技股份有限公司是泉州纺机的代表企业之一。多年来，永信数控聚焦核心技术突破与工艺升级，研发出多功能3D智绣激光一体机、成衣绣技术、曲面刺绣及织带刺绣技术等，累计拥有30余项发明专利。“我们的技术优势让海外客户愿意为中国智造买单，特别是3D智绣激光一体机，凭借高精度和多功能性，在东南亚和非洲市场非常受欢迎。”公司董事长林辉煌表示，2025年公司出口额增长近40%。
行业创新活力与跨界潜力，在2025年末举办的第20届上海国际纺织工业展览会上展现得淋漓尽致。展会现场，上工申贝（集团）股份有限公司（以下简称“上工申贝”）展区内的一架飞机模型吸引了不少观众驻足。
从传统服装缝制，到高端工业应用，上工申贝特种工业缝纫设备及机器人系统已应用于航空复合材料结构件的加工与连接。据展区相关负责的人介绍，本次展出的碳纤维飞机平台相较传统金属材质，在减重的同时大幅度的提高了结构强度与耐用性，这一成果依托企业在纺织机械制造领域积累的碳纤维编织、成型等核心技术，实现了材料加工与航空制造的技术协同。
在这场行业盛会上，航空航天、医疗健康、智能制造等领域与纺织产业的跨界融合，成为最受瞩目的核心亮点。宁波慈星股份有限公司（以下简称“慈星股份”）凭借3D针织技术，在航空航天领域为平流层太阳能飞行器量身定制轻量化构件，以纺织工艺赋能航空装备减重需求；医疗健康领域，慈星股份展出的智慧健康织物集成传感与控温功能，可大范围的应用于居家康复等场景；在AI领域，慈星股份将针织装备与机器人技术联动，打通柔性电子皮肤从实验室研发到规模化生产的关键链路，其联合研发的机器人柔性电子皮肤，凭借矩阵式触觉传感能力，为智能机器人领域提供关键纺织材料解决方案。
展望2026年，国内市场方面，中西部地区的产业升级与投资需求将持续释放，成为行业稳定发展的 “压舱石”。国际市场上，全球纺织产业向新兴市场转移的趋势将进一步凸显，非洲经济的持续增长与东南亚工业化进程的加速，将为纺机出口提供更广阔的空间。同时，随市场环境的优化，行业将从单纯的设备出口，向“技术+服务+解决方案”出口转型，完善海外代理与远程运维体系，提升全球市场服务能力。
在开拓市场上，有突出贡献的公司在加速转型和布局。经纬智能纺织机械有限公司（以下简称“经纬智能公司”）秉持“深耕本土、辐射全球、高端突破”的策略。对于国内市场，坚持“主机+专件+服务+改造”一体化经营销售的策略，精准把控客户的真实需求，持续提升经纬品牌美誉度。对于国外市场，加速国际化布局，重点开辟印度尼西亚、越南、墨西哥等市场，提升海外形象和市场影响力。经纬智能公司党委书记、董事长、总经理张贵如表示，企业目标是到2028年国外市场占比从15%提升至35%。
2026年，技术创新将向更深层次推进，企业将持续聚焦核心卡脖子技术突破与成果转化。
慈星股份董事长孙平范表示，智能纺织是行业发展核心方向，企业将加大在AI领域的投入力度，减少生产的全部过程中的用工，实现更多工序的智能化。
行业整体将重点攻关生物医用纺织材料、绿色循环技术、工业网络站点平台建设等热点领域，推动装备向更智能、节能、环保的方向升级。预计将有更多具备国际领先水平的高端装备实现量产，行业将从设备供应商向智能化解决方案提供商转型，在全球纺织价值链中抢占高端位置。顾平表示，不管是面对宏观层面的压力还是微观层面挑战，行业均需以科学技术创新为驱动力，在推动纺织业的高端化、智能化、绿色化发展过程中，加速重塑自身以科技创新力为底色的竞争优势，为行业发展做好装备支撑。